① 油漆被污染了是最主要的原因。被污染的渠道有：
a. 噴涂系統(tǒng)，供給的壓縮空氣中含有油污—檢查空壓機(jī)海底閥，放除產(chǎn)生的油、水，檢查油水分離器的效果;
b. 包裝罐，開料罐被油、脂污染了—用干凈的容器配漆，配漆前，先用天那水清洗一下;
c. 操作工手上帶的油污，尤其是冬天手上使用了油性護(hù)膚品，在打磨、配漆時(shí)易引起油漆的污染—操作者確認(rèn)手上沒有油脂品，最好先用肥皂或天那水洗凈雙手;
d. 底材的污染，包括落塵、油污、打磨后存放時(shí)間長—確認(rèn)底材上無污染，若前次打磨間隔時(shí)間過久，重新打磨一遍;
e. 底涂的污染，包括底漆、中涂中因使用助劑過多(如流平劑)，而助劑會(huì)向漆膜上層遷移、底涂過光過硬、打磨不充分、個(gè)別地方被漏磨——再打一次磨，確認(rèn)打磨徹底。
② 外加電場、磁場的影響; 因油漆是電的不良導(dǎo)體，在攪拌、噴涂過程中，由于磨擦?xí)a(chǎn)生大量靜電，當(dāng)一較強(qiáng)的外加電磁場存在時(shí)，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的走油。如附近在使用電焊機(jī)、直流發(fā)電機(jī)、磁場很強(qiáng)的儀器的存在等—確認(rèn)要涂裝時(shí)沒有以上情形的存在才涂裝。
③ 操作人員身上帶有較強(qiáng)的靜電，如②所述，油漆表面常堆積著大量靜電，當(dāng)操作者身上靜電夠多時(shí)，會(huì)導(dǎo)致走油。此種情形常發(fā)生在冬天及梅雨季節(jié);
④ 油漆生產(chǎn)過程中，助劑未攪勻，導(dǎo)致局部助劑含量過高引起;
⑤ 樹脂本身質(zhì)量差，如分子量分布太廣;一次噴涂過厚，或厚薄不一致
⑥ 一次涂裝太薄;稀釋劑加入過量，粘度過低